螺杆是注塑機的重要部件。它的作用是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。所有這些都是通過螺杆在料筒內的旋轉來完成的。在螺杆旋轉時，塑料對於機筒內壁、螺杆螺槽底麵、螺棱推進麵以及塑料與塑料之間在都會產生摩擦及相互運動。塑料的向前推進就是這種運動組合的結果，而摩擦產生的熱量也被吸收用來提高塑料溫度及熔化塑料。螺杆的設計結構將直接影響到這些作用的程度。
注塑機螺杆是長時間在高溫、高壓、高的機械扭力及高的磨擦環境下工作，損耗不可避免。即便注塑機螺杆都進行過各種表麵處理，從淬火到滲氮、滲硼到噴賤，到雙合金噴濺，似乎注塑講解螺杆本身質量已經提升很多了。
但實際生產中，為什麽壽命差異那麽大呢？同樣的注塑機螺杆有的廠可以用8年，有的隻能用2個月，同樣是注塑機螺杆做鐵的差距咋這麽大呢。
螺杆分段說明
注塑機螺杆一般情況下可分為加料段、壓縮段、均化段（也稱為計量段）。（注：不同的螺杆三段所占的比值不一樣，螺杆槽深不一樣，螺杆底徑過渡形式不一樣）
（1）加料段說明：此段螺溝深度固定，其功能為負責預熱與塑料固體輸送及推擠。必須保證塑料在進料段結束時開始熔融。
（2）壓縮段說明：此區段為漸縮螺杆螺溝牙深，其功能為塑料原料熔融、混煉、剪切壓縮與加壓排氣。塑料在此段會完全溶解，體積會縮小，壓縮比的設計很重要。
（3）均化段說明：此段為螺杆螺溝固定溝深，其主要功能為混煉、熔膠輸送、計量，還必須提供足夠的壓力，保持熔膠均勻溫度及穩定熔融塑料的流量。
